材料特性評価、表面分析、イメージング、微量成分分析及び故障解析を含む材料試験サービスを提供しています。
バッテリー試験、ATE、ESD/ラッチアップ試験、故障解析及びマイクロエレクトロニクス試験を含むエンジニアリング試験サービスを提供しています。
SMARTチャートは、分析手法を比較する為の簡潔で視覚的なリファレンスを提供します。
ロックイン赤外線発熱解析装置による非破壊故障解析を受託します。電子部品やプリント基板などのショートやリークに伴う発熱箇所をロックイン方式により可視化し、故障箇所を非破壊で特定可能な装置です。発熱画像と実際のイメージを重ね合わせることで、故障箇所を容易に特定できます。従来の故障特定方法(例:エミッション顕微鏡による発光解析 等)に比べ検出感度が良く、部品や基板内部の発熱を検出することができるため、部品の取り外しやパッケージの開封作業を行うことなく非破壊での調査が可能です。
・メーカー: Optotherm社 (日本総代理店: ハイソル株式会社)
・型名: Sentris


ロックイン赤外線発熱解析装置外観と庫内大きさイメージ
故障した部品の異常箇所が特定できず原因調査に行き詰まった経験はありませんか?
ロックイン赤外線発熱解析装置は、電子部品やプリント基板などのショートやリークに伴う発熱箇所をロックイン方式により可視化し、故障箇所を非破壊で特定可能な装置です。
発熱画像と実際のイメージを重ね合わせることで、故障箇所を容易に特定可能です。
また、従来の故障特定方法(例:エミッション顕微鏡による発光解析 等)に比べ検出感度が良く、部品や基板内部の発熱を検出することができるため、部品の取り外しやパッケージの開封作業を行うことなく非破壊での調査が可能です。
対象物に周期的な電気信号(パルス電流)を加え生じる微小な発熱を赤外線カメラで検出。周期的な信号に同期して赤外線画像を取得・解析。

強度Aと位相ΔTのずれを求め、像にする
※ご希望の条件で試験可能かどうか、試験条件をご連絡ください。
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項目 |
仕様 |
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試料最大寸法 |
W450 x D450 x H56mm |
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観察可能範囲 |
307 x 307mm |
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試料最大重量 |
10kg |
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最大視野 |
240mm x 170mm |
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分解能 |
5um / ピクセル |
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特徴 |
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注意事項
ショート不良の故障部品を解析し、ショート箇所をピンポイントで特定した事例です。

サブストレート基板でのショート不良箇所を特定した事例になります。

モジュール基板でセラミックコンデンサ部が発熱。発熱が確認されたコンデンサを断面研磨し内部の電極が溶融していることを確認しました。

モジュール基板でセラミックコンデンサ部が発熱


左:コンデンサ内部(断面研磨) 右:コンデンサ内部の電極溶融
主に以下の観察が可能です
・樹脂封止された部品内部のボイド、クラック
・封止材の充填状態
・異なる材料を接合した部分など接合界面の剥離状態
・ポップコーン現象等による内部剥離
エコチェッカII、ドライガーゼ方式による塩害分析、QCMセンサなど、腐食環境測定ツールをご紹介いたします。
腐食トラブルに関する課題に様々な側面からアプローチしたサービスです。
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